東北網(wǎng)雞西7月31日訊 以往,東海礦維修W鋼帶需要將W鋼帶升井再運送到該礦綜合廠,修復(fù)后再運往采區(qū)送到井下?,F(xiàn)在,該礦在各采區(qū)配備了一臺他們自制的W鋼帶平整機,可以直接在采區(qū)對W鋼帶進行修復(fù),這不但節(jié)省了人力、運力、時間,還帶來了很大的經(jīng)濟效益,每片W鋼帶大約能節(jié)約資金10元左右。像W鋼帶這樣可以維修復(fù)用的材料,該礦則100%修復(fù)好,重新投入井下使用。對于回收上來的設(shè)備,東海礦堅持做到把廢品消耗到零,舊材維修達到百分之百。
會過日子,日子才會越過越好。該礦的持“家”之道便是能節(jié)會儉。在該礦綜合廠的各車間里,員工們都在有條不紊地做著手里的活計,該廠廠長徐忠武介紹說,除大型設(shè)備外,小型設(shè)備在東海礦沒有外修的,而且從井下上來的材料沒有浪費的。對于不能維修再用的廢鐵,他們或是重新調(diào)整尺寸,或是丟進熔爐再鑄,做到了把廢鐵制品“吃干榨凈”。
東海礦始終把節(jié)能降耗工作作為礦井可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容,以節(jié)約資源、改善環(huán)境和提高企業(yè)經(jīng)濟效益為出發(fā)點,大力開展降耗節(jié)能工作,積極實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,全面建設(shè)節(jié)約型企業(yè)。東海礦非常支持新產(chǎn)品開發(fā),消失模便是其中一項。以往鑄造是用木制模型,容易損壞,周轉(zhuǎn)時間較長,鑄造一個配件的時間就要5—6小時,不但浪費時間而且還需要大量的人工,自從使用了“消失?!焙?,無需等待時間直接就可以澆鑄,效率提高近10倍。在綜合廠鑄造車間所使用的消失模機器,也是他們自己研制加工的,如果買一個新的機器需要1.3萬元,他們自己做只花了3000元。
能用則用,能制堅決不外購。今年1—5月份,該礦綜合廠就維修電纜18657米、單體柱18972根、開關(guān)187臺、電機車轉(zhuǎn)子24臺……根據(jù)井下實際情況,該礦綜合廠還自制了安全設(shè)施:磕頭檔、小地輪架98個、繩式限速檔13個、電動門式擋5臺……一筆筆看似都是小賬,但細算下來也是大大降低了成本,節(jié)約了資金。今年1—5月份,僅綜合廠就節(jié)約資金878萬元。
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